乙苯－乙烯直接合成對(duì)二乙苯技術(shù)

 
一、產(chǎn)品和技術(shù)簡(jiǎn)介：
對(duì)二乙苯是對(duì)二甲苯裝置吸附分離過(guò)程的專用解吸劑。原料乙苯、乙烯按規(guī)定比例混合，經(jīng)與反應(yīng)產(chǎn)物換熱并預(yù)熱到一定溫度進(jìn)入絕熱固定床反應(yīng)器，乙苯、乙烯在EA9506分子篩催化劑作用下直接合成高純度對(duì)二乙苯。反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)換熱，冷卻進(jìn)入相分離器，未反應(yīng)的乙烯經(jīng)循環(huán)氣壓縮機(jī)返回反應(yīng)系統(tǒng)。油相產(chǎn)物先經(jīng)脫苯、甲苯塔脫出輕組分，經(jīng)脫乙苯塔分出未反應(yīng)乙苯作為循環(huán)乙苯，再經(jīng)脫C9芳烴，然后經(jīng)產(chǎn)品塔得到對(duì)二乙苯產(chǎn)品。
所生產(chǎn)的對(duì)二乙苯產(chǎn)品因純度高，不但在國(guó)內(nèi)二甲苯工業(yè)吸附分離裝置上被廣泛應(yīng)用，而且還出口世界市場(chǎng)。該技術(shù)于1999年通過(guò)了教育部工業(yè)應(yīng)用成果鑒定、2000年獲教育部科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。
二、應(yīng)用范圍：
本技術(shù)是國(guó)內(nèi)外合成法生產(chǎn)對(duì)二乙苯的技術(shù)，所采用的EA9506催化劑不但選擇性大于98％，而活性和穩(wěn)定性大大提高，降低了產(chǎn)品單耗。
本技術(shù)且投資小，產(chǎn)品利潤(rùn)很高，特別適合于中小企業(yè)采用和大型芳烴裝置的三產(chǎn)采用。

• 生產(chǎn)條件：

    工藝過(guò)程中使用的均是常規(guī)設(shè)備，主要設(shè)備有：絕熱固定床反應(yīng)器1臺(tái)，循環(huán)氣壓縮機(jī)1臺(tái)，加熱爐2臺(tái)，精餾塔4套。

• 成本估算：

    生產(chǎn)1噸對(duì)二乙苯產(chǎn)品成本大約為10000~14000元／噸，產(chǎn)品對(duì)二乙苯售價(jià)為：23000~26000元／噸，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

• 規(guī)模與投資：

    建1套200噸／年裝置，投資大約150萬(wàn)元；建1套1000噸／年裝置，投資大約1000萬(wàn)元左右。

• 市場(chǎng)與效益：

    本技術(shù)生產(chǎn)的對(duì)二乙苯產(chǎn)品有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，目前已取得國(guó)內(nèi)市場(chǎng)80％以上的份額，而且打開(kāi)了世界市場(chǎng)。主要銷(xiāo)往亞洲和歐洲。隨著發(fā)展中國(guó)家聚脂纖維工業(yè)的不斷發(fā)展，新建對(duì)二乙苯裝置仍有發(fā)展空間。
七、提供技術(shù)的程度和合作方式：
轉(zhuǎn)讓生產(chǎn)技術(shù)并提供催化劑。

• 知識(shí)產(chǎn)權(quán)：

    自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。